1. Título de la invención

Un dispositivo de tamizado y dosificación/envasado paracistanche tubulosaExtracto en polvo

 

2. Resumen

Esta invención se refiere a undispositivo de tamizado y dosificación/envasado paracistanche tubulosaextracto en polvo, perteneciente al campo técnico deproducción y procesamiento decistancheextracto en polvo. El dispositivo incluye untolva de alimentacióny uncámara de separación de impurezasdispuestos en el fondo de la tolva de alimentación. Aabertura de descargase proporciona en el fondo de la cámara de separación de impurezas, y unplato tamizestá conectado fijamente en el lado interior de la abertura de descarga. Amecanismo de refuerzoEstá dispuesto en el lado izquierdo de la cámara de separación de impurezas para mejorar el efecto de separación de impurezas. El mecanismo de refuerzo incluye unservomotorFijado al lado izquierdo de la tolva de alimentación, unbielafijado al eje de salida del servomotor, unprimer rodillo de montajefijado al lado exterior de la biela, ydientes de sierrafijado en la superficie exterior del primer rodillo de montaje.

 

FÁBRICA DE WECISTANCHE

A cámara de cribado finose fija en el fondo de la cámara de separación de impurezas, y unconjunto auxiliarestá dispuesto en el extremo derecho de la biela para el posterior cribado fino del extracto en polvo. Introduciendo el mecanismo de refuerzo, el dispositivo consigueagitación y corte omnidireccionaldurante el tamizado, mejorando efectivamente la separación de impurezas del polvo principal. Esto no solo reduce significativamente el riesgo de que entren impurezas en el producto final, sino que también mejora la pureza y eficacia del producto.

Palabras clave (SEO): cistanche tubulosaextracto en polvo, procesamiento de extracto de hierbas en polvo, fabricación de extractos botánicos, tamizado de polvo, eliminación de impurezas, cribado fino, equipo de manipulación de polvo, diseño compatible con GMP, control del tamaño de partículas, producción de ingredientes farmacéuticos/funcionales.

3. Campo técnico

La presente invención se refiere a latecnología de fabricación decistanche tubulosaextracto en polvo, y específicamente a undispositivo de tamizado y dosificación/envasadoparacistancheextracto en polvo.

 

4. Antecedentes

En el procesamiento fino depolvos de extracto de hierbas tradicionales(extractos botánicos),cistanche tubulosaEl extracto en polvo es valorado por sus componentes activos únicos y su amplio potencial de aplicación. Para garantizar la eficacia y la experiencia del usuario,control de calidad y control de distribución del tamaño de partículas.son pasos esenciales en el proceso de producción.

Sin embargo, los equipos de tamizado y dosificación existentes paracistancheEl extracto en polvo suele presentar varias limitaciones:

Separación limitada de impurezas mediante estructuras de malla simples.
Muchos dispositivos se basan principalmente en mallas básicas. Si bien se puede lograr la clasificación de partículas hasta cierto punto, la separación deimpurezasdel polvo principal puede ser insuficiente. En la práctica, una parte de las impurezas puede pasar con el polvo principal y entrar en el producto final, reduciendopurezay potencialmente impactandoeficacia.

Falta de agitación eficaz que provoca acumulación de polvo y obstrucción.
Sin una agitación adecuada durante el tamizado, el polvo puede acumularse en la criba y provocar obstrucciones. Esto disminuye la eficiencia de la detección, aumenta el riesgo de dañar la pantalla y aumenta la frecuencia de reemplazo. El polvo acumulado también puede retenerse durante períodos prolongados, lo que aumenta el riesgo de deterioro y problemas de calidad.

Estructuras complejas y conexiones inflexibles que afectan la limpieza y el mantenimiento.
Las estructuras demasiado complejas aumentan la dificultad de limpieza y mantenimiento y pueden introducir riesgos de seguridad operativa. Las conexiones inflexibles de los componentes pueden hacer que el desmontaje requiera mucho tiempo, especialmente inconveniente para equipos que requieren reemplazo frecuente de pantalla o eliminación de impurezas.

5. Resumen de la invención

Para abordar las cuestiones anteriores, esta invención proporciona unacistanche tubulosaextracto en polvodispositivo de tamizado y dosificación/envasadocon un rendimiento de cribado mejorado y una separación de impurezas mejorada.

5.1 Solución técnica (estructura central)

El dispositivo incluye:

A tolva de alimentación (1);

Uncámara de separación de impurezas (2)situado en el fondo de la tolva de alimentación (1);

A abertura de descargadispuesto en el fondo de la cámara de separación de impurezas (2);

A placa de tamiz (3)fijado en el lado interior de la abertura de descarga;

A mecanismo de refuerzodispuesto en el lado izquierdo de la cámara de separación de impurezas (2) para mejorar la separación de impurezas;

A cámara de cribado fino (8)fijado en el fondo de la cámara de separación de impurezas (2);

Unconjunto auxiliardispuesto en el extremo derecho de la biela (5) para su posterior cribado fino del extracto en polvo.

5.2 Mecanismo de refuerzo (mejora de la separación de impurezas)

El mecanismo de refuerzo incluye:

A servomotor (4)fijado al lado izquierdo de la tolva de alimentación (1);

A biela (5)fijado al eje de salida del servomotor (4);

A primer rodillo de montaje (6)fijado en el lado exterior de la biela (5);

Dientes de sierra (7)fijado en la superficie exterior del primer rodillo de montaje (6).

Esta estructura permitecorte + agitación en dirección completadel polvo en la cámara de separación de impurezas para mejorar la separación entre el polvo principal y las impurezas.

6. Efectos beneficiosos

En comparación con las tecnologías existentes, la invención proporciona las siguientes ventajas:

Separación de impurezas mejorada y pureza del producto mejorada
A través del mecanismo de refuerzo, el polvo se somete a agitación y corte omnidireccional durante el tamizado, lo que mejora la eficiencia de separación de impurezas, reduce la transferencia de impurezas al producto final y mejora la pureza y la eficacia, lo que respalda una experiencia de uso más segura y consistente.

Obstrucción reducida, mayor eficiencia y menor costo operativo
A través del conjunto auxiliar en la cámara de cribado fino, se mitiga la acumulación de polvo y la obstrucción de la criba, lo que mejora el rendimiento del cribado, reduce el daño de la criba y la frecuencia de reemplazo y, en última instancia, reduce los costos de producción.

 

7. Breve descripción de los dibujos.

Higo. 1: Diagrama esquemático estructural del dispositivo.

Higo. 2: Vista frontal del diagrama esquemático del dispositivo.

Higo. 3: Vista 3D de la tolva de alimentación y varillas de fijación roscadas

Higo. 4: Vista trasera del diagrama esquemático del dispositivo.

8. Números de referencia (lista de piezas)

Tolva de alimentación

Cámara de separación de impurezas

Placa de tamiz

servomotor

Biela

Primer rodillo de montaje

dientes de sierra

Cámara de cribado fino

Varilla de fijación roscada

Manguito de conexión roscado

Tubo de descarga

Marco estabilizador del motor

polea motriz

Correa de transmision

polea conducida

Eje/varilla de montaje

Segundo rodillo de montaje

Palas de agitación

Malla de pantalla

 

9. Descripción detallada de realizaciones (estructura y montaje)

9.1 Estructura general

Como se muestra en las FIGS. 1–4, el dispositivo de tamizado y dispensador/envasado paracistanche tubulosaEl polvo de extracto incluye la tolva de alimentación (1) y la cámara de separación de impurezas (2) dispuestas en la parte inferior de la tolva de alimentación (1). Se proporciona una abertura de descarga en el fondo de la cámara de separación de impurezas (2), y la placa de tamiz (3) está fijada en el lado interior de la abertura de descarga. Un mecanismo de refuerzo está dispuesto en el lado izquierdo de la cámara de separación de impurezas (2).

El mecanismo de refuerzo incluye el servomotor (4), la biela (5), el primer rodillo de montaje (6) y los dientes de sierra (7). Una cámara de cribado fino (8) está fijada al fondo de la cámara de separación de impurezas (2). El extremo derecho de la biela (5) está provisto de un conjunto auxiliar para su posterior cribado fino.

9.2 Conexión de desmontaje rápido entre la tolva y la cámara de separación (limpieza fácil)

En las cuatro esquinas del fondo de la tolva de alimentación (1),varillas de fijación roscadas (9)están conectados fijamente. En las cuatro esquinas de la superficie superior de la cámara de separación de impurezas (2),manguitos de conexión roscados (10)están conectados de forma giratoria. Los extremos inferiores de las varillas de fijación roscadas (9) se extienden dentro de los manguitos de conexión roscados (10) correspondientes y se acoplan roscadamente.
Este diseño de conexión permite un cómodo montaje/desmontaje y facilita la limpieza de la tolva de alimentación (1).

9.3 Ruta de alimentación del material

A tubo de descarga (11)está fijado en el fondo de la tolva de alimentación (1). Aabertura de entrada de alimentaciónse forma en la superficie superior de la cámara de separación de impurezas (2), y el extremo inferior del tubo de descarga (11) se extiende dentro de la abertura de entrada de alimentación.
Esto asegura una transferencia fluida decistancheextraiga el polvo de la tolva (1) hacia la cámara de separación de impurezas (2).

9.4 Estabilización del motor

A marco estabilizador del motor (12)está fijado en el lado exterior del servomotor (4). El marco estabilizador del motor (12) está atornillado a la pared lateral izquierda de la cámara de separación de impurezas (2), lo que mejora la estabilidad del motor, reduce la vibración y mejora la durabilidad general del equipo.

 

9.5 Disposición de los dientes de sierra (corte/agitación omnidireccional)

Hay cuatro grupos de dientes de sierra (7). Cada grupo incluyeveintitrés (23)dientes de sierra. Los cuatro grupos están dispuestos en laarriba, abajo, adelante y atrássuperficies del primer rodillo de montaje (6).
Esta disposición garantiza una agitación integral y una acción de corte durante la rotación, mejorando así la separación de impurezas.

9.6 Conjunto auxiliar para cribado fino

El conjunto auxiliar incluye:

A polea motriz (13)fijado en el extremo derecho de la biela (5);

A correa de transmisión (14)conectado de forma motriz a la polea motriz (13);

A polea conducida (15)conectado de forma motriz al extremo inferior del cinturón (14);

A varilla de montaje (16)fijado al centro de la polea conducida (15);

A segundo rodillo de montaje (17)fijado en el lado exterior de la varilla de montaje (16);

cuatropalas de agitación (18)fijado en la superficie exterior del segundo rodillo de montaje (17).

La cámara de separación de impurezas (2) se comunica con la cámara de cribado fino (8) a través de la abertura de descarga. Amalla de pantalla (19)se fija dentro de la cámara de cribado fino (8), situada debajo del segundo rodillo de montaje (17). Las paletas de agitación (18) promueven el movimiento del polvo y el contacto con la malla del tamiz (19), mejorando la eficiencia del tamizado fino.

9.7 Penetración del eje y relación de transmisión

El extremo derecho de la biela (5) pasa secuencialmente a través de la pared izquierda de la cámara de separación de impurezas (2), la abertura de montaje del primer rodillo de montaje (6) y la pared interior derecha de la cámara de separación de impurezas (2), se extiende hasta el centro de la polea motriz (13) y está conectada fijamente a la polea motriz (13).

El extremo izquierdo de la varilla de montaje (16) pasa secuencialmente a través de la pared derecha de la cámara de cribado fino (8) y la abertura de montaje del segundo rodillo de montaje (17), y está conectado de forma giratoria a la pared izquierda interior de la cámara de cribado fino (8).

Las cuatro palas de agitación (18) están dispuestas respectivamente en ladelante, atrás, arriba y abajosuperficies del segundo rodillo de montaje (17).

9.8 Limpieza de la puerta, la ventana de observación y la puerta de descarga (conveniencia operativa)

Hay una puerta de limpieza dispuesta en el lado frontal de la cámara de separación de impurezas (2), lo que permite a los operadores ingresar para realizar una limpieza y mantenimiento exhaustivos de la placa de tamiz (3), los dientes de sierra (7) y los componentes relacionados, lo que respalda la higiene, previene la contaminación cruzada y reduce las tasas de falla.
En la parte trasera de la cámara de separación de impurezas (2) está dispuesta una ventana de observación para controlar el estado de separación.
Hay una puerta de descarga dispuesta en el lado frontal de la cámara de cribado fino (8) para una cómoda recogida del material cribado.cistancheextracto en polvo.

9.9 Materiales recomendados (Consideraciones de fabricación)

La cámara de separación de impurezas (2) debe estar hecha deacero inoxidable, que ofrece excelente resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y facilidad de limpieza, comúnmente utilizado en equipos de procesamiento de alimentos y productos farmacéuticos.
La cámara de cribado fino (8) puede estar hecha demateriales poliméricoscomo el polipropileno (PP) o el cloruro de polivinilo (PVC), que proporcionan un buen rendimiento de sellado, resistencia al impacto y transparencia, y son fáciles de procesar y moldear.

 

10. Principio de funcionamiento (flujo del proceso)

cistanche tubulosaEl extracto en polvo se carga en la tolva de alimentación (1). El tubo de descarga (11) garantiza un suministro suave a la cámara de separación de impurezas (2).

Después de que arranca el servomotor (4), la biela (5) hace girar el primer rodillo de montaje (6) y sus dientes de sierra (7). Los dientes de sierra giratorios generan un efecto de corte/cizallamiento dentro de la cámara de separación de impurezas (2), separando las impurezas del polvo principal.

El polvo separado pasa a través de la placa de tamiz (3) y cae en la cámara de criba fina (8), mientras que las impurezas son retenidas por la placa de tamiz (3).

Mientras tanto, la rotación de la biela (5) impulsa la polea motriz (13). A través de la correa (14) y la polea conducida (15), la varilla de montaje (16) gira, impulsando el segundo rodillo de montaje (17) y las paletas de agitación (18).

Las paletas de agitación (18) remueven el polvo en la cámara de criba fina (8), mejorando la homogeneización y aumentando el contacto con la malla de criba (19). El polvo que pasa a través de la malla tamiz (19) cumple con la especificación de tamaño de partícula requerida; el polvo que no pasa queda por encima de la malla y se continúa agitando y tamizando.

El polvo final cribado fino se recoge a través de la puerta de descarga de la cámara de cribado fino (8).

 

11. Notas sobre Implementación y Control

Los métodos de instalación, métodos de conexión y disposición descritos en este documento son estructuras mecánicas comunes; podrá adoptarse cualquier implementación que logre los efectos beneficiosos. Los componentes eléctricos están conectados a un controlador principal y a una fuente de alimentación. El controlador principal puede ser un dispositivo de control convencional (por ejemplo, ordenador/controlador). Se puede utilizar programación estándar para controlar los componentes eléctricos, y las tecnologías de conexión eléctrica existentes son bien conocidas en la técnica, por lo que no se repiten detalles.

Términos como "primero" y "segundo" se utilizan únicamente para distinguir diferentes entidades/operaciones y no implican orden o relación real. Los términos "incluir"/"comprender" no pretenden ser exclusivos, lo que significa que también pueden incluirse elementos adicionales que no se enumeran explícitamente.

 

12. Puntos clave de las reclamaciones (resumen legible de las reclamaciones en el blog)

A continuación se muestra un resumen conciso y fácil de leer correspondiente al conjunto de reclamaciones principales:

Un dispositivo que incluye una tolva de alimentación, una cámara de separación de impurezas, una placa de tamiz, un mecanismo de refuerzo (servomotor + biela + primer rodillo + dientes de sierra), una cámara de cribado fino y un conjunto auxiliar de cribado fino.

Las varillas de fijación roscadas y los manguitos de conexión roscados permiten un rápido montaje/desmontaje entre la tolva y la cámara de separación.

Un tubo de descarga y una abertura de entrada de alimentación garantizan una alimentación suave a la cámara de separación de impurezas.

Un marco estabilizador del motor atornillado a la cámara mejora la estabilidad del servomotor.

Cuatro grupos de dientes de sierra (23 cada uno) distribuidos en la parte superior/inferior/delante/detrás del primer rodillo para una acción omnidireccional.

El conjunto auxiliar incluye poleas, correa, varilla de montaje, segundo rodillo y cuatro paletas de agitación.

La biela pasa a través de las paredes de la cámara y la abertura de montaje del rodillo y se conecta al centro de la polea motriz.

La varilla de montaje pasa a través de la pared fina de la cámara de cribado y de la segunda abertura de montaje del rodillo y está conectada de forma giratoria.

Cuatro paletas de agitación dispuestas en la parte delantera/posterior/superior/inferior del segundo rodillo.

La cámara de separación de impurezas se comunica con la cámara de cribado fino; En el interior se fija una malla de malla situada debajo del segundo rodillo.

 

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